Хонгфанг - Вести
Технологија прерадеБакрена цев за намотану бакраје процес који укључује прецизну технологију и пажљицу операцију. Потребно је да особље процеса не буде само дубоко познавање науке о материјалима, већ и богато практично искуство. Када истражујете ову тему, почећемо од неколико кључних веза: избор сировина, сечење, сечење и формирање, топлотни третман, површински третман и контролу квалитета.
Одабир десних сировина је основа за обезбеђивање квалитета коначног производа. Отпорност на корозију, снага и тврдоћа сваке врсте цеви од нехрђајућег челика су различита. Стога, приликом одабира сировина, потребно је одредити која врста нехрђајућег челика за употребу у складу са специфичним захтевима коришћења производа и радног окружења.
Следеће је резање и фаза формирања. Епрувете од нехрђајућег челика обично се исече механичким сечењем, ласерском сечењем или сечењем млаза воде. Током процеса сечења потребно је осигурати тачност величине и равност реза. Након тога, цев је савијена у жељени облик хладним радом или врућим радом. Овај процес се назива намотајући. Током процеса савијања потребно је контролисати унутрашњу радијусу да није мањи од одређеног вишеструке пречника цеви како би се избегла деформација или пуцање материјала због прекомерног савијања.
Топлотни третман је од суштинског значаја за побољшање перформансиБакрена цев за намотану бакра. Топлотни третман укључује жањевање, нормализујуће, гашење и каљење. Ови процеси могу да елиминишу стрес остварен током процеса производње, побољшавају материјалну структуру и побољшавају његову отпорност на корозију и механичка својства. Посебно за цеви од нехрђајућег челика које су ојачане хладном радом, правилно је топлотно лечење од суштинске важности.
Површински третман је корак за давање медицинских намотаних бакрених цеви Додатна својства. Уобичајене методе третмана површине укључују полирање, пескање, облагање итд. Ови третмани могу да постају површину цеви која гладују, побољшају квалитет изгледа и такође побољшавају његов отпорност на корозију. У неким посебним апликацијама, цеви од нехрђајућег челика такође се могу третирати посебним премазима, као што су пластични премаз, прскање итд., Како би се пружила додатна заштита.
Инспекција и контрола квалитета су кључне везе да би се то осигуралоБакрена цев за намотану бакраиспуњава стандарде. Током целог процеса производње потребно је више инспекција, укључујући инспекцију сировина, инспекцију процеса и финалне инспекције производа. Уобичајене методе инспекције укључују неразорно тестирање (као што је ултразвучно тестирање, тестирање магнетног честица), димензионално мерење, тестирање притиска, итд. Тек након што је преношење строго инспекцијске инспекције могу се сматрати квалификованим и ставити на тржиште.
У целој медицинској намотаној процесу прераде бакрене цеви, свака је веза пресудна и сваки корак операције захтева прецизност и професионализам. Из одабира сировина на пошиљку коначног производа, свака веза утјеловљује дух прецизне производње. Овај строги захтев за технологију не само да осигурава квалитет производа, већ и широк простор за примену нехрђајућег челичног цеви. Без обзира да ли у областима хемијске, хране, медицине или морског инжењеринга могу извршити одличне перформансе и задовољити потребе различитих сложених окружења.
